Funkcja i przewaga
Szeroka kompatybilność materiału
Skutecznie przetwarza materiały trudne w przypadku innych laserów, w tym tworzyw sztucznych, ceramiki, szkła i silnie odblaskowych metali, takich jak miedź i aluminium.
Zaawansowane systemy ruchu
Wysokie - Precision Linear Silniki i skanery galwanometru zapewniają niezrównaną prędkość i dokładność dla złożonych ścieżek cięcia.
Zintegrowane wyrównanie wizji
Kamery rozdzielczości High - automatycznie lokalizują i wyrównują cięcia do znaków lub wzorów, zapewniając krytyczną dokładność komponentów PCB i półprzewodnikowych.
Zoptymalizowane obszary przetwarzania
Ma obfity zakres obfitego zasięgu lasera 460 mm x 460 mm dla dużych paneli lub wielu tablic, wraz z precyzyjnym obszarem przetwarzania funkcji o wymiarach 50 mm x 50 mm -. Ta podwójna możliwość zakresu - zapewnia niezrównaną elastyczność, od przetwarzania dużych materiałów formatowych - do obróbki niezwykle skomplikowanych, miniaturowych komponentów o dużej dokładności.
Inteligentna baza danych procesów
Kompleksowa baza danych pozwala klientom budować i zapisywać unikalne biblioteki parametrów cięcia dla każdego produktu. To eliminuje błędy ręczne i zapewnia bezbłędne, powtarzalne wyniki niezależnie od doświadczenia operatora.
High - Precision Motion System (xy -)
Wyposażona w platformę ruchu wysokiej -, oferująca szybką prędkość 800 mm/s i wysokie przyspieszenie 1G. Zapewnia to szybkie pozycjonowanie i drastycznie zmniejsza nie - czas bezczynności, znacznie zwiększając ogólną przepustowość i wydajność zarówno dla produkcji małej, jak i dużej partii.
Usprawniona operacja oprogramowania
Interfejs oprogramowania zawiera intuicyjne funkcje, takie jak „wycinanie selektywne”, „narzędzie - cięcie oparte na” i „Materiał - wstępne ustawienia parametrów specyficznych”. Upraszcza to złożoną konfigurację zadań w kilku kliknięciach, minimalizując czas szkolenia operatora i zapobiegając błędom.
Zautomatyzowana historia produkcji i wycofanie
System automatycznie rejestruje pełne dane cięcia dla każdego produktu. Aby zmienić zadania, operatorzy po prostu wybierają nazwę produktu z listy, aby natychmiast przywołać wszystkie parametry, umożliwiając szybkie zmiany i eliminując błędy konfiguracji sprawdzonych produktów.
Zaawansowane zarządzanie operatorem i audyt zapewnia
Administratorzy z potężnymi narzędziami monitorowania. System automatycznie rejestruje całą aktywność operatora, w tym czas logowania/logout, każdą dokonaną zmianę parametrów i pełną historię używanych plików wycinanych. Zapewnia to pełną identyfikowalność i rozliczalność oraz pomoc w diagnostyce kontroli jakości.
Aplikacja
- Opakowanie półprzewodników i IC:Krojenie waflowe (singulacja), krojenie krzemowe, cięcie podłoża ceramiczne i przetwarzanie ramek ołowiowych.
- Elastyczna elektronika (FPC):Precyzyjne cięcie i wiercenie elastycznych obwodów drukowanych (FPC), pokrywy, cienkiego poliimidu (PI) i warstw PET.
- Precyzyjna inżynieria:Cięcie cienkich metali (folii miedzi, aluminium), tworzenie systemów elektromechanicznych mikro - oraz wytwarzanie drobnych siatek i filtrów.
- Elektronika konsumpcyjna:Wycinanie szkła i szafiru dla modułów aparatów, czujników dotykowych i komponentów wyświetlacza; Oznaczanie i przycinanie komponentów smartfonów.
FAQ
P: Jak laser UV odcinał inaczej niż laser CO2 lub światłowodowy?
Odp.: Lasery CO2 i światłowodowe używają przede wszystkim ciepła do stopienia lub odparowywania materiałów, ale laser UV używa procesu „zimnego” o nazwie Ablacja Photo -. Jego krótka długość fali i wysoka energia fotonu rozbijają wiązania molekularne materiału bezpośrednio, usuwając materiał precyzyjnie przy minimalnym przeniesieniu ciepła do otaczającego obszaru.
P: Jakie materiały mogą najlepiej wyciąć laser UV?
Odp.: Lasery UV wyróżniają się w cięciu szerokiej gamy delikatnych i wymagających materiałów, w tym:
● tworzywa sztuczne i polimery: poliimid (PI), PET, PEEK, PTFE i inne tworzywa inżynieryjne.
● Cienkie i odblaskowe metale: Folii miedzi, aluminium, złota i srebrne bez odbijania wiązki.
● Ceramika: glina, cyrkon i inne materiały podłoża bez pęknięcia mikro -.
● Glass & Sapphire: do czystego, kontrolowanych cięć i wiercenia bez rozbicia.
● Materiały półprzewodników: krzem, arsenek galu i inne złożone półprzewodniki.
P: Jak dokładna jest maszyna do cięcia laserowego UV?
Odp.: Precyzja maszyny do cięcia laserowego UV jest wyjątkowo wysoka. Najmniejsza ogniskowa plamka światła może być poniżej 20 um, a najnowocześniejsza krawędź jest bardzo mała. Maszyny mogą osiągnąć dokładność pozycjonowania ± 3 UM i powtarzającą dokładność ± 1 um, z dokładnością przetwarzania systemu ± 20 um.
P: Jakie są podstawowe zalety procesu „cięcia zimnego”?
Odp.: Kluczowe zalety to
- Bez uszkodzeń termicznych: eliminuje spalanie, topienie i ciepło - odkształcenie indukowane.
- Najwyższa jakość krawędzi: wytwarza gładkie, proste ściany bez burr lub żużla.
- Minimalne Haz: chroni integralność materiału otaczającego cięcie.
- Możliwość wycinania ciepła - Materiały wrażliwe: umożliwia przetwarzanie materiałów, które zostałyby zniszczone przez lasery termiczne.
P: Jaki jest typowy zakres grubości dla materiałów wyciętych laserem UV?
Odp.: Lasery UV są zoptymalizowane pod kątem Ultra - Precision Prace na cienkich i delikatnych materiałach. Idealny zakres wynosi zazwyczaj od 1 mikrona do 1-2 mm, w zależności od właściwości materiału. Nie są one przeznaczone do wycinania grubych metalowych płyt lub bloków.
P: Czy system laserowy UV jest bezpieczny do obsługi?
Odp.: Oczywiście. Laser jest w pełni zamknięty w szafce blokowanej bezpieczeństwa, zapewniając szkodliwe promieniowanie UV podczas pracy. Operatorzy mogą bezpiecznie ładować i rozładowywać części bez ryzyka narażenia.
Popularne Tagi: UV Laser Cutting Machine, China UV Laser Cutting Machine Producenci, dostawcy, fabryka
Parametry techniczne
|
Model |
Ht - uvc15 |
|
Moc laserowa |
15 W |
|
Typ lasera |
Laser UV |
|
Długość fali laserowej |
355 nm |
|
Pojedynczy obszar procesu |
50 × 50 mm |
|
Całkowity zakres przetwarzania |
460 mm × 460 mm (możliwe do dostosowywania) |
|
CCD Auto - Dokładność wyrównania |
±3 μm |
|
Auto - funkcja fokusa |
Tak |
|
XY - Dokładność zmiany osi |
±1 μm |
|
XY - Dokładność pozycjonowania osi |
±3 μm |
|
Obsługiwane formaty plików |
DXF, DWG, GBR, CAD i więcej |
